上海離合器軸承廠家-賽襄軸承為您分享軸承的加工流程有哪些

原材料

軸承性能的好壞很大部分原因是取決于軸承材料。軸承的套圈，滾動體及保持架三大組成部件對軸承具有非常大的影響。

鍛造加工

鍛造加工是軸承套圈加工中的初加工，也稱毛坯加工。套圈鍛造加工的主要目的是： 

(a)獲得與產品形狀相似的毛坯，從而提高金屬材料利用率，節約原材料，減少機械加工量，降低成本。

(b)消除金屬內在缺陷，改善金屬組織，使金屬流線分布合理，金屬緊密度好，從而提高軸承的使用壽命。鍛造方式： 一般是在感應加熱爐、壓力機、擴孔機和整形機組成連線的設備體進行流水作業。

退火

套圈退火的主要目的是： 

高碳鉻軸承鋼的球化退火是為了獲得鐵素體基體上均勻分布著細、小、勻、圓的碳化物顆粒的組織，為以后的冷加工及最終的淬回火作組織準備。 

車削加工

車削加工是軸承套圈的半成品加工，也可以說是成型加工。車削加工的主要目的是： 

(a)使加工后的套圈與最終產品形狀完全相同。

(b)為后面的磨削加工創造有利條件。 車削加工的方法：集中工序法：在一臺設備上完成所有車削工序的小批量生產。 分散工序法：在一臺設備上完成某一種車削工序的大批量生產。

熱處理

熱處理是提高軸承內在質量的關鍵加工工序熱處理的主要目的是： 

(a)通過熱處理使材料組織轉變，提高材料機械性能。 

(b)提高軸承內在質量（耐磨性、強韌性），從而提高軸承壽命。對于高碳鉻軸承鋼Gcr15SiMn，熱處理包括淬火和低溫回火

淬火： 

加熱溫度：820—840(℃) 保溫時間: 1-2h 

冷卻介質：油

低溫回火： 

加熱溫度：150—180(℃) 保溫時間：2-5h 

冷卻方式：空冷 

磨削加工

磨削加工是軸承套圈和滾子加工中的最終加工，稱為成品加工。 

磨削加工的主要目的是： 
(a)使套圈的尺寸精度和形狀精度達到設計要求。

(b)為軸承裝配提供合格的套圈和。 磨削加工方法：一般采用分散工序法加工，也可把多臺設備通過上、下 料裝置連接組成生產流水線加工，提高生產效率。 

軸承裝配

軸承裝配是軸承生產過程中的最后工序，對軸承性能具有重要的影響。 

軸承裝配的主要目的是： 

(a)把經過多種工序加工的零件（外圈、內圈、滾子和保持架）裝配成軸承產品。 

(b)按不同的技術要求，裝配成各種精度、各種游隙和其他特殊要求的軸承產品。

上海離合器軸承廠家-賽襄軸承集質量與價格性價比于一身，多年來的努力獲得了新老客戶的青睞。產品可謂是“五星質量、三星價格”。