離合器分離軸承廠-賽襄軸承網(wǎng)站資訊：6月15日 歷經(jīng)層層篩選，舍弗勒太倉制造基地的“離合器和傳動(dòng)技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)車間”及“變速箱和傳動(dòng)技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)車間”，近日獲評(píng)“2018年蘇州市示范智能車間”。此次評(píng)選由蘇州市經(jīng)信委和江蘇省級(jí)專家聯(lián)合評(píng)定，專家組一致認(rèn)為舍弗勒智能車間在設(shè)備自動(dòng)化和聯(lián)網(wǎng)比例上均處于國際領(lǐng)先水平。舍弗勒是唯一以兩個(gè)車間同時(shí)上榜的企業(yè)。

智能化生產(chǎn)與管理

舍弗勒智能車間采用智能化裝備和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)生產(chǎn)流程、設(shè)備、質(zhì)量數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。通過系統(tǒng)有效整合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)調(diào)度，物料配送自動(dòng)化，產(chǎn)品信息可追溯化等。 

生產(chǎn)車間大量應(yīng)用了自動(dòng)化、數(shù)字化設(shè)備和系統(tǒng)，提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，體現(xiàn)出生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“智造”力。其中，舍弗勒自主研發(fā)的生產(chǎn)6分鐘報(bào)告系統(tǒng)，可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)績效。使用電子看板，根據(jù)庫存情況和實(shí)時(shí)進(jìn)度觸發(fā)生產(chǎn)工單，并實(shí)時(shí)下達(dá)物料需求到倉庫端。通過物料二維碼記錄物料箱進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)間并實(shí)現(xiàn)智能防錯(cuò)。

環(huán)境管控，綠色排放

舍弗勒的智能車間可對(duì)車間內(nèi)環(huán)境、車間廢棄物的產(chǎn)生與排放進(jìn)行智能管控。如舍弗勒自主開發(fā)的溫度監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控室內(nèi)情況，給出提示和報(bào)警。車間利用循環(huán)過濾系統(tǒng)處理廢水，過濾排放廢氣、設(shè)立粉塵收集系統(tǒng)、分類回收廢料等。 

目前，舍弗勒太倉制造基地正積極推進(jìn)能源改造項(xiàng)目，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行能耗評(píng)估和改進(jìn)，并對(duì)非生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行用電改造，改造后將通過時(shí)間、光線亮度、人的感應(yīng)來給辦公系統(tǒng)供電，大幅節(jié)省能耗。其中，舍弗勒太倉三廠通過對(duì)清洗機(jī)加熱方式和清洗劑種類的改進(jìn)，將實(shí)現(xiàn)每年47萬多度的電能節(jié)約。

在實(shí)施可持續(xù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)方面，舍弗勒一直以身作則。通過推進(jìn)數(shù)字化進(jìn)程和智能制造，舍弗勒將注意力集中在內(nèi)部流程優(yōu)化升級(jí)和為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和解決方案上。通過推行戰(zhàn)略行動(dòng)計(jì)劃，舍弗勒在提高材料和能源利用率的同時(shí)，不斷減少污染排放和資源消耗。

智能制造是技術(shù)和時(shí)代發(fā)展的大方向，與中國“2025”戰(zhàn)略和德國工業(yè)4.0方針相符合，需要企業(yè)與時(shí)俱進(jìn)，提升思維創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新。為積極應(yīng)對(duì)未來的挑戰(zhàn)，舍弗勒將繼續(xù)保持可持續(xù)性發(fā)展和強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)力，通過創(chuàng)新理念和高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，高效為客戶和社會(huì)服務(wù)，讓世界“更清潔、更安全、更智能。”